高压环境下的RFID
RFID系统具有坚固耐用的载码体(标签),它能确保用户在充满挑战的食品和动物饲料行业的加工过程中更加高效
凭借RFID系统——BL ident产品,图尔克为客户提供了一个多样化的识别解决方案,即使在高压灭菌这样恶劣的环境,也能放心使用。坚固、可重复读取的载码体使处理工序和追踪系统更简便、高效——显著提高了机器的运行时间从而挖掘出精简工序的潜能。
高温,潮湿和高压都不是电子元件理想的工作环境。事实上,高压灭菌器是食品与动物饲料行业的众多具有挑战性的应用之一。原因是,高压灭菌器烹调食物和饲料非常有效,并且能同时保存耗材。只有一套合适的追踪系统提供每个生产步骤的信息,才能确保用户将这种挑战性的应用完全整合到他们的生产链中。而只有一套坚固的万能的识别系统解决方案才能确保跟踪系统的应用。
优势:RFID技术
一个无线射频识别的优势:信息的传递通过电磁无线电波,所以不易受到环境的影响。印刷的标签容易受到高压灭菌这样的恶劣环境的影响,而特殊的RFID载码体和强壮可移动的读取设备确保了恶劣环境下的有效识别。
追踪系统
符合欧盟条例178/2002的明确规定:“食物源、饲料、可食用性动物和所有用于制造食品的物质都必须建立生产、加工、分配工序的追溯系统,操作者必须应用适合的系统和规范。”图尔克能为RFID系统——BL ident提供合适的元件。
除了玻璃外壳载码体(TW-R4-22-B128)可以在140℃高温环境下工作,BL ident产品拥有坚固的读写头(即可以在冲淋环境下使用)。以及用于食品安全的产品,相应总线产品和装入控制柜内(BL20),或直接外置(BL67)的接口解决方案.这样,这种综合的识别系统能确保食品和饲料工业的用户随时识别中间产品和最终产品,而无需考虑环境影响。
完善的包装
BL ident产品不仅能帮助用户使独立的处理步骤更为有效,而且简化了追踪概念,从而减少停机时间和总成本。粘附在容器或电车上,达到IP68防护等级的载码体可以在整个生产过程中随同被检测物体一起移动。相关数据可以在每一工序之前、之后或在生产链的末端自动存储和提取。因此用户可以访问一个复杂的处理协议以验证全部的生产过程。这样,在读写头、载码体、上位控制机之间的自动化信息传输使整个生产链更加安全可靠。
- 汽车
- 利用直接MES连接进行装配管理
- RFID在汽车识别中的端到端应用
- 汽车生产中的可靠滑橇检测
- 准确无误的保险杠JIS订单拣选
- RFID Bus Mode模式确保锂离子电池的质量
- 浸涂生产线中的液位测量
- 中央润滑系统中的液位控制
- 涂胶机器人的质量保证
- 倾角计加快平台的对准
- 状态监测的电机控制
- IP67 I/O模块处理安全信号
- 使用RFID技术对冷却站进行分布式监测
- 机器人焊接单元与以太网联网
- 监测焊接夹紧装置的冷却回路
- 滚筒式清洗机的流量监测
- 电机的集中状态监测
- 轻松监测CNC铣床中的冷却润滑剂
- 冲压车间 – 工具识别(RFID)
- 涂装车间 — 滑橇识别
- 最终装配 – 机器人装配
- 运输托盘的非接触式验证
- 利用UHF RFID技术的物料检测
- 监测机床冷却剂的供应
- 控制冲压设备的液压
- 测量剪叉式升降机的过程压力
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